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目前,高壓清洗機(jī)其使用僅限于0℃以上

,0℃以下作業(yè)后

高溫高壓清洗機(jī)工作時(shí),水經(jīng)浮球閥流進(jìn)水箱,經(jīng)過箱內(nèi)的軟化劑軟化

,再經(jīng)高壓泵升壓后進(jìn)入水加熱器
,按清洗需要加溫

自從DP 1500/43EM超高壓清洗機(jī)應(yīng)用以來

,油管清洗線生產(chǎn)率得到了很大的提高
,并大大地改善了工作條件,確保了工人的人身安全

德高潔換熱器列管外表面高壓清洗機(jī)應(yīng)用高壓水射流技術(shù),結(jié)合列管式換熱器管束外表面污垢清洗之特點(diǎn)

,配備了固定旋轉(zhuǎn)支架支撐
,可以使換熱器管束環(huán)繞其軸線自動(dòng)旋轉(zhuǎn),帶有清洗噴頭的移動(dòng)支架

當(dāng)干冰與壓縮空氣混合物被噴射到絕緣子表面沖擊垢層后,垢層的表面急劇降溫而變脆,此外垢層和絕緣子因表面熱膨脹系數(shù)不同收縮形變程度存在差異

為了進(jìn)一步提高吸塵效果

,可在FD10000除塵凈化器吸塵罩南北方向兩側(cè)各增加1個(gè)風(fēng)墻
。設(shè)備由5個(gè)單控電磁閥分別控制5個(gè)風(fēng)嘴向外吹風(fēng)

舊油管內(nèi)壁清洗時(shí)

,由于受到排污路線的限制,容易形成兩次污染
,并且刷洗線速度也達(dá)不到除垢
、銹皮脫離的要求
,不能保持鋼絲輪清潔和清洗效果
,因此油管內(nèi)壁清洗不能使用鋼絲輪刷洗
。我們通過試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)采用機(jī)械鉆通和高壓水射流清洗相結(jié)合的方法
,即先通過油管鉆通機(jī)鉆頭的鉆削作用對(duì)油管內(nèi)壁難清洗的垢質(zhì)和銹皮進(jìn)行預(yù)清洗
,之后利用高壓水射流旋轉(zhuǎn)噴頭對(duì)油管進(jìn)一步清洗,具有清洗效果好

隨著空化射流技術(shù)的問世,國外專家將空化作用引入水射流技術(shù)中而形成的新型水下設(shè)施清洗技術(shù)

。通過控制壓力
、流速等參數(shù)使水流束經(jīng)過空化噴嘴時(shí)產(chǎn)生大量的空化泡,利用空化泡在材料表面狹小區(qū)域內(nèi)潰滅產(chǎn)生高達(dá)140~170MPa的微射流沖擊
,達(dá)到清理設(shè)施表面附著物和污垢層的目的
。該技術(shù)不但具有高效、節(jié)能
、環(huán)保

德高潔工業(yè)吸塵器配有快速下卸式塵桶

,集滿粉塵或金屬屑的塵桶
,通過簡單的壓桿裝置快速釋放下來

我國造修船能力的快速提升

,造船量的快速增長,造船工藝的不斷更新
,都為船舶清洗市場提供了得天獨(dú)厚的操作空間
,隨著清潔生產(chǎn)體系的建立,國家對(duì)造修船環(huán)保監(jiān)管力度的加強(qiáng)
,造修船廠延用至今的傳統(tǒng)的拆廠
、酸洗、堿煮落后工藝已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)快速擴(kuò)張的船舶清洗市場要求
。形勢要求并迫使修造船廠在改變落后清洗手段和工藝的同時(shí)
,更換新設(shè)備,引進(jìn)新技術(shù)
FM系列靜電式油煙凈化器在普通銑床

FM系列靜電式油煙凈化器在車銑復(fù)合數(shù)控加工中心除油霧中的型號(hào)為FM-1B1/1200E

,主要采用左下進(jìn)風(fēng)方式,風(fēng)機(jī)安裝在設(shè)備內(nèi)
,內(nèi)部采用一級(jí)過濾方式
,污染物從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)過前期過濾器進(jìn)行過濾
,后經(jīng)過高壓靜電場進(jìn)行電荷分離
,使凈化后的氣體直接排放到車間的過程。該設(shè)備主要針對(duì)加工中心油煙濃度不是很大的情況下使用

目前我國鋼廠和工礦企業(yè)清洗風(fēng)機(jī)葉輪的水平大多還比較落后,工人的專業(yè)素質(zhì)和環(huán)保意識(shí)也比較欠缺

,所以在清洗風(fēng)機(jī)葉輪上污垢時(shí)還是使用比較傳統(tǒng)的方法
,而DI 350/23EM高壓清洗機(jī)清洗風(fēng)機(jī)葉輪具有高效率、高質(zhì)量
、成本低
、節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn),它比以往任何清洗方法都省錢省力
,而且對(duì)設(shè)備除垢徹底
、無損傷、又不會(huì)污染環(huán)境

高壓清洗機(jī)清洗PHC管樁樁孔淤泥清洗效果顯著

,與傳統(tǒng)方法相比具有費(fèi)用低、功效高
、質(zhì)量優(yōu)的特點(diǎn)且工藝流程簡單
、易操作,材料設(shè)備無特殊要求

由于采用DI 200/20EM高壓清洗機(jī)

,噴絲板清洗質(zhì)量的提高
,組件使用周期的延長,調(diào)換次數(shù)的減少
,由此可以直接影響到產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定及質(zhì)量

工業(yè)用高壓清洗機(jī)目前已應(yīng)用到各行各業(yè)

,例如工業(yè)清洗工程、除銹工程
、破碎工程
、采煤和石油鉆采工程等領(lǐng)域和部門。但我們在市面上見到的工業(yè)用高壓清洗機(jī)大多為380V的電機(jī)驅(qū)動(dòng)
,這種電機(jī)驅(qū)動(dòng)高壓清洗機(jī)在工廠里面使用當(dāng)然是最為合適的
,但野外作業(yè)就受限于種種條件的制約。為此

清除絕緣子表面的污穢物,對(duì)于防止絕緣子發(fā)生污閃事故

,保障電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行具有重要意義。而干冰清洗機(jī)的工作介質(zhì)為固態(tài)二氧化碳顆粒
,清洗時(shí)升華成為絕緣的二氧化碳?xì)怏w

人們通常接觸的吸塵器

,主要是家用和商業(yè)用途的
,這些吸塵器通常外觀精美,緊湊小巧
,裝有一個(gè)或兩個(gè)體積很小的220V高速吸塵馬達(dá)
,通過碳刷傳導(dǎo)電流

根據(jù)不同層次的垢質(zhì)

,選擇合適的高壓清洗機(jī)及操作切削角度(20°~35°),可短時(shí)間把結(jié)垢清理干凈
。其主要特點(diǎn)是高壓清洗機(jī)是以水為工作介質(zhì)
,不加任何化學(xué)物質(zhì),因此不會(huì)損壞和腐蝕被清洗物基體
,對(duì)環(huán)境無污染
,從根本上改變了化學(xué)清洗藥物對(duì)操作人員的危害,保護(hù)了操作人員的健康
;比起人工除垢

專業(yè)化高壓水射流清洗技術(shù)的研究不是封閉的

,而應(yīng)該是社會(huì)化的。它既不可能離開社會(huì)實(shí)踐而"閉門造車"
,也不可能把研究成果"束之高閣"
。應(yīng)依據(jù)社會(huì)需求的實(shí)踐而進(jìn)行研究,并把研究成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的過程

葉輪表面在高溫下很容易氧化,從而生成厚厚的氧化皮

,而這些氧化皮與葉輪表面的結(jié)合力并不是均勻的

所謂高壓水射流清洗技術(shù)應(yīng)用的規(guī)

;侵钙淠芰σ哂幸欢ǖ囊(guī)模。這里的能力既包括清洗技術(shù)研究的能力
、產(chǎn)品研制開發(fā)的能力
、開展清洗工程的能力,也包括系統(tǒng)優(yōu)化和組織管理的能力
、綜合經(jīng)營的能力等等
。不是小打小鬧,而是具有一定的規(guī)模
,則有可能對(duì)清洗技術(shù)的研究具有高層次
,全方位。新產(chǎn)品的研制開發(fā)才有可能量多面廣