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艦船經(jīng)過常年的航行后，在其吃水線以下的船體外殼上會(huì)形成一層厚厚的垢層，這些垢層由藻類
自動(dòng)化制動(dòng)盤
船舶除銹一直是修船業(yè)的難題
WS系列打磨除塵工作間是一種集排風(fēng)裝置和除塵裝置于一體的新型環(huán)保設(shè)備，這種工作間是為清除漂浮在空中的細(xì)小懸浮顆粒物，又不影響工人的視野和操作而設(shè)計(jì)的。它是大型不規(guī)則部件打磨時(shí)理想的選擇。獨(dú)特的設(shè)計(jì)
高壓水射流油田鉆桿清洗系統(tǒng)是目前效率最高、效果最好
油泵按鈕閃爍時(shí)按下開關(guān)
煙塵凈化器屬于袋式過濾器的一種，煙塵的捕集由過濾元件的玻璃纖維與煙塵直接接觸、吸附。其機(jī)理是由慣性碰撞，直接遮蔽和擴(kuò)散作用所組成。慣性碰撞的捕集效果與粒子質(zhì)量及流速成正比，微小粒子(煙塵)不能捕集。直接遮蔽的捕集效果與纖維直徑及纖維之間的距離成正比
FD10000煙塵凈化器標(biāo)配的是中壓風(fēng)機(jī)
采用DI 350/23EM高壓清洗機(jī)清洗電廠凝汽器的關(guān)鍵在于控制壓力，當(dāng)采用一前四后的噴嘴清洗時(shí)
由于木制品在涂裝中需要多次打磨，而打磨作業(yè)具有粉塵大
由于后混合式中的磨料粒子與水的速度差太大
集輸管線結(jié)垢使得管道截面積變小
目前我國對(duì)于容器(包括釜
前混合水射流噴丸強(qiáng)化技術(shù)是將混合磨料技術(shù)引入到噴丸領(lǐng)域，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、貝類附著物等構(gòu)成，緊密而且堅(jiān)硬 。同時(shí)也不可避免地會(huì)產(chǎn)生大面積銹蝕的情況 。因此，對(duì)艦船進(jìn)行大修時(shí) ，一般都要求將船體上的垢層、鐵銹及舊的涂層去除 ，經(jīng)過修補(bǔ)后再涂上新的油漆
，這樣才能保證艦船的正常航行及延長其使用壽命。[查看詳情]
、剎車盤高壓水射流清洗系統(tǒng)由高壓水除銹清洗主機(jī) 、低壓噴洗系統(tǒng)、烘干系統(tǒng) 、傳送系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、PLC制動(dòng)化控制系統(tǒng)構(gòu)成
；可以對(duì)制動(dòng)盤上的銹垢進(jìn)行徹底清除并烘干。[查看詳情]
，無論人工鏟錘，還是80年代從國外引進(jìn)的空氣噴砂、噴丸除銹工藝，都改變不了粉塵污染、噪音、勞動(dòng)強(qiáng)度大、成本和工效的矛盾等問題。特別是噴砂除銹的粉塵污染和噪音是最致命的缺點(diǎn)，使用SiO2石英砂磨粉易造成矽肺病，這給工人的健康帶來了極大的隱患
。高壓水射流技術(shù)是近年發(fā)展起來的除銹技術(shù)，由于其環(huán)保特性，徹底改變了干噴砂的粉塵污染的問題，而且除銹效率提高了2～3倍。使用高壓清洗機(jī)除銹主要可分為兩類：高壓純水射流和磨料水射流技術(shù)。[查看詳情]
、完善的設(shè)置 ，具有燈光照明 、消聲及內(nèi)置濾筒式除塵系統(tǒng) 。無須管道連接，凈化后的空氣可直接在室內(nèi)循環(huán)使用 ，減少了空調(diào)能源消耗 。裝配進(jìn)口的濾筒 ，可達(dá)到很高的凈化效率和較長的使用壽命
。[查看詳情]
、成本最低的鉆桿清洗裝置。該系統(tǒng)主要由水循環(huán)系統(tǒng) 、超高壓清洗機(jī) 、高壓管線、鉆頭 、以及鉆桿旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、鉆頭進(jìn)給系統(tǒng)等組成
。[查看詳情]
，油泵啟動(dòng)，這時(shí)油泵按鈕停止閃爍
，表示油泵系統(tǒng)運(yùn)行正常，接下來按下不斷閃爍的系統(tǒng)按鈕，系統(tǒng)主傳動(dòng)及風(fēng)干系統(tǒng)正常運(yùn)行，按照實(shí)際工作狀況，調(diào)節(jié)電位器控制運(yùn)行速度使設(shè)備處于自動(dòng)運(yùn)行中。[查看詳情]
，同慣性碰撞的情況一樣
，較大的粒子捕集效果較好。[查看詳情]
，以節(jié)省動(dòng)力消耗。根據(jù)使用情況，每月清洗1～2次過濾網(wǎng)即可保護(hù)過濾層，達(dá)到長久使用的目的。為了適應(yīng)在各種聚氯乙烯制品的加工條件下的煙塵凈化，還可在炎熱季節(jié)增加噴水霧冷卻煙氣，使溫度降至40℃以下再送到預(yù)濾器煙霧凈化器中
，以提高捕集效率。[查看詳情]
，水壓應(yīng)控制在200 bar左右。在實(shí)際進(jìn)行清洗作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的冷卻水管材料來控制工作壓力
。[查看詳情]
、環(huán)境差的缺點(diǎn)，既對(duì)工人的健康造成傷害，又會(huì)污染環(huán)境，打磨除塵工作臺(tái)就是為了解決此種情況而開發(fā)的設(shè)備。打磨除塵工作臺(tái)表面分布著大量的小孔，由大功率風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓，將打磨中產(chǎn)生的粉塵從打磨平臺(tái)吸入風(fēng)道
，然后送入集塵室作進(jìn)一步的除塵處理。[查看詳情]
，混合時(shí)間太短且不易進(jìn)入水射流的中心等原因，因此水對(duì)磨料的能量傳遞效率較低，所以后混合式射流的沖蝕能力并不是很強(qiáng)，這才由此展開了對(duì)前混合式噴丸技術(shù)的研究
。[查看詳情]
，堵塞輸油通道，使得管線輸油能力下降，油田正常生產(chǎn)運(yùn)行壓力升高，影響原油產(chǎn)量，同時(shí)也存在因壓力升高而造成管線泄漏的風(fēng)險(xiǎn)，結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)就會(huì)造成管線報(bào)廢。另外，集輸管線結(jié)垢會(huì)造成設(shè)備處理能力降低，增加能耗
，這些都給青海油田的正常生產(chǎn)帶來很大的危害。[查看詳情]
、罐 、槽、艙)與管道(束)的內(nèi)壁清洗 ，鋼質(zhì)表面除銹等過去大都用化學(xué)方法或手工作業(yè)，弊病很多。多年來，北京德高潔清潔設(shè)備有限公司致力于將高壓清洗機(jī)配以三維洗罐器應(yīng)用于這一領(lǐng)域，從速度、質(zhì)量、環(huán)保、勞動(dòng)強(qiáng)度諸方面均贏得了良好的效益
。[查看詳情]
、高效、節(jié)能、安全、環(huán)保的濕式綠色噴丸強(qiáng)化新工藝。高壓水射流噴丸強(qiáng)化機(jī)理就是將攜帶巨大能量的高壓水射流以某種特定的方式高速噴射到金屬零構(gòu)件表面上，使零構(gòu)件表層材料在再結(jié)晶溫度下產(chǎn)生塑性形變(冷作硬化層)，呈現(xiàn)理想的組織結(jié)構(gòu)(組織強(qiáng)化)和殘余應(yīng)力分布(應(yīng)力強(qiáng)化)
，從而達(dá)到提高零構(gòu)件周期疲勞強(qiáng)度的目的。[查看詳情]
超高壓清洗機(jī)在船體外殼垢層清洗中的應(yīng)用