高壓清洗機自問世以來，便受到各行各業(yè)的廣泛關注，隨著技術的不斷進步，其應用領域也愈來愈廣。尤其在鋁板帶清洗應用中，高壓清洗機具有清洗質量好、清洗成本低、效率高、對環(huán)境無污染、安全性高、應用范圍廣等優(yōu)點，并且已在全國大范圍推廣。下面我們主要介紹高壓清洗機在鋁板帶清洗應用中的高壓泵及噴嘴選擇。

 

1、高壓泵的選擇

 

由于高壓清洗機的工作壓力取決于高壓水泵，所以清洗壓力的選擇同高壓水泵額定壓力的選擇有著非常緊密的聯(lián)系。在保證高壓清洗機清洗壓力的同時，為了增大高壓水泵的功率利用，清洗壓力通常設定在略低于高壓水泵額定壓力和額定流量的水平工作�？紤]到管道損失等系統(tǒng)壓降損失和系統(tǒng)流量，在壓力選擇范圍內，確定備選的高壓水泵，就確定了備選清洗壓力。

 

我們在綜合考慮設備成本、清洗效率、清洗速度等相關因素的影響，并結合國內外相關同行業(yè)高壓清洗機應用參數的對比，最終選定清洗壓力和高壓水泵型號。

 

從理論上講，高壓泵的額定壓力越大，轉換成動壓力和射流速度也越大，打擊力也隨之增大，清洗效果越好。但需要注意的是，動壓力與污垢的破壞強度有關，當動壓力達到一定數值后，再增加泵的額定壓力，清洗效果提高就很小了。

 

由公式  可知，對于清洗機組傳送速度的不斷提高，要想獲得好的清洗效果，主要靠增大流量來解決。一般來說，高壓泵的額定壓力為70-100bar，流量133-166L/min。

 

2、噴嘴的選擇

 

對于被清洗的鋁帶材，由于其板面較寬，要選擇合適的噴射角度及噴嘴的數量。一般選擇用耐壓20-2750bar液體噴霧扇型噴嘴，噴嘴孔徑的選擇是由流量決定的，噴射角度25度、40度最為合適。噴嘴直徑的大小決定其流量大小，因此可根據需要的流量選擇噴嘴。

 

3、噴嘴的安裝位置

 

理想的清洗入射角是由清洗對象的材料特性決定，是相對獨立的參數，并且不會影響其他參數的選擇，應最先確定。另外，采用較大的入射角度，增大剪切力，有利于清洗軋制油及部分鋁粉等軟粘的軟質垢，高壓水射流的剪切力可以起到很大的清洗作用。

 

因此，高壓清洗機的噴嘴應設計成可移動和可旋轉形式，便于調整噴嘴的噴射距離使之處在打擊力最強的基本段，同時噴嘴的入射角角度可調，以達到最佳的打擊力，提高對鋁帶材的清洗效果。一般來說射流方向與被清洗帶材面成75度-83度效果為最佳。