石化企業(yè)球形儲(chǔ)罐內(nèi)部打磨除銹施工方案

球形儲(chǔ)罐是石油化工建設(shè)中常常遇到的球形存儲(chǔ)設(shè)備，通常用于存儲(chǔ)化學(xué)物質(zhì)和石油產(chǎn)品，一般多為鋼板焊接而成，新建球罐在焊接后內(nèi)部呈現(xiàn)為大量的銹蝕問(wèn)題，因此，為延長(zhǎng)球罐的使用壽命、維護(hù)球罐的安全性能、提高產(chǎn)品的存儲(chǔ)安全，需要在焊接后對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行充分的除銹作業(yè)。

針對(duì)球罐除銹，目前市場(chǎng)上的施工方法是在其內(nèi)部搭建腳手架進(jìn)行機(jī)械打磨除銹施工，需要涉及到腳手架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、承載能力、高度設(shè)計(jì)，搭建周期等問(wèn)題，且腳手架搭建及拆卸時(shí)需要大量的人工，無(wú)疑是增加了施工難度及周期。除此之外，人工腳手架高空打磨作業(yè)具有一定的安全隱患，無(wú)法避免高空墜落及腳手架坍塌等事故發(fā)生。
 
由以上結(jié)論得出，采用腳手架人工高空除銹的方式弊大于利，對(duì)于此，為保護(hù)施工人員人身安全，避免發(fā)生施工事故，減少球罐內(nèi)部施工周期及人力的投入，德高潔為各企業(yè)制定了一套以打磨除銹機(jī)器人代替人工完成儲(chǔ)罐內(nèi)部打磨除銹的施工方案，能夠解決儲(chǔ)罐除銹效率、質(zhì)量、安全等問(wèn)題。

德高潔儲(chǔ)罐內(nèi)部打磨除銹機(jī)器人，是德高潔攜旗下技術(shù)人員獨(dú)立自主研發(fā)并投入使用的一套自動(dòng)化除銹機(jī)器人，其通過(guò)爬壁機(jī)器人搭載打磨除銹裝置，通過(guò)機(jī)器人爬行快速實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)罐等鋼鐵表面的除銹作業(yè)，無(wú)需搭建腳手架、無(wú)需人工高空作業(yè)，提高施工效率及安全。

應(yīng)對(duì)于傳統(tǒng)人工打磨除銹時(shí)存在的粉塵污染問(wèn)題，德高潔團(tuán)隊(duì)在采用打磨除銹機(jī)器人施工過(guò)程中，可通過(guò)工業(yè)集塵器的配合有效對(duì)粉塵進(jìn)行回收，減少粉塵污染，改善球罐內(nèi)部作業(yè)環(huán)境。

應(yīng)對(duì)于球罐內(nèi)部的特殊結(jié)構(gòu)，德高潔儲(chǔ)罐打磨除銹機(jī)器人采用永磁吸附及輪式行走方式，具有強(qiáng)大的附壁行走能力，可攜帶150~200 kg重量靈活移動(dòng)在儲(chǔ)罐表面，并具有移動(dòng)的曲面越障能力，可適應(yīng)球罐內(nèi)部的高空作業(yè)。
 
在實(shí)際的施工過(guò)程中，僅需人工手持遙控器地面控制機(jī)器人即可完成儲(chǔ)罐內(nèi)部打磨除銹施工，機(jī)器人除銹正常運(yùn)行工況下，根據(jù)打磨難易程度除銹效率在30-40 m²/h，除銹處理等級(jí)可達(dá)St3，使得球罐內(nèi)部的打磨除銹施工更加便捷和高效。

德高潔作為一家專業(yè)環(huán)保清潔供應(yīng)商，自2015年便致力于機(jī)械化、自動(dòng)化、機(jī)器人化的爬壁機(jī)器人的研究及發(fā)展，期間自主研發(fā)并投入使用了一系列爬壁機(jī)器人：船舶除銹爬壁機(jī)器人、儲(chǔ)罐除銹爬壁機(jī)器人、噴砂除銹爬壁機(jī)器人、噴涂爬壁機(jī)器人、管道焊縫打磨機(jī)器人等，針對(duì)儲(chǔ)罐表面的除銹噴涂施工，德高潔可為用戶提供“專業(yè)的施工團(tuán)隊(duì)”+“整套智能化施工設(shè)備”，助力儲(chǔ)罐實(shí)現(xiàn)高效、環(huán)保、安全的除銹防腐施工，如您有需求，歡迎電話咨詢，德高潔將竭誠(chéng)為您服務(wù)。