，也就是噴砂技術(shù)，但它有一個(gè)致命的缺點(diǎn)——粉塵污染嚴(yán)重
，因此隨著國(guó)內(nèi)對(duì)于環(huán)保意識(shí)的不斷提高
，噴砂除銹技術(shù)逐漸被高壓水除銹技術(shù)所取代。
高壓水除銹技術(shù)是通過(guò)高壓水的射流力對(duì)金屬表面上的舊涂層
、銹蝕層和垢層進(jìn)行清除
，在實(shí)施過(guò)程需要對(duì)高壓水泵進(jìn)行增壓，將水壓提升到100 MPa以上
。該項(xiàng)技術(shù)優(yōu)點(diǎn)如下：不會(huì)產(chǎn)生粉塵
、主要輔料為淡水，有著易獲取的優(yōu)勢(shì)
。目前采用高壓水射流對(duì)船舶外板進(jìn)行除銹施工的方式有兩種
，分別是手持高壓水噴槍作業(yè)、
超高壓水除銹機(jī)器人作業(yè)
。
一、人工手持噴槍作業(yè)人工手持超高壓水噴槍作業(yè)，需要在腳手架或者吊籃上作業(yè)
，這種除銹方式無(wú)粉塵污染
，但也同時(shí)存在以下缺陷
；
1、開(kāi)放式高壓水射流除銹
，廢水無(wú)法回收
，容易造成船體表面二次污染及周圍環(huán)境的水體污染。
2
、除銹后表面呈現(xiàn)潮濕狀態(tài)
，易返銹，影響船體表面噴漆施工
。
3
、去除船舶的頑固涂層和深層銹蝕需要壓力達(dá)到230 Mpa以上，工人掌控噴槍的難度大
，操作過(guò)程存在較大的危險(xiǎn)性
。
二、超高壓水除銹機(jī)器人作業(yè)超高壓水除銹機(jī)器人
，除銹原理與高壓水除銹(手持式)相同
，區(qū)別主要是使用爬壁機(jī)器人代替了人工手持噴槍的操作方式，通過(guò)以爬壁機(jī)器人搭載超高壓水除銹清洗作業(yè)
，爬壁機(jī)器人通過(guò)永磁吸附方式
、輪式移動(dòng)的方式，行走于船體外板
，并且可配備沖洗回裝裝置
，將高壓水沖洗外板后剝離的舊涂層、鐵銹等通過(guò)回收裝置進(jìn)行回收過(guò)濾
，避免了污染
。
德高潔超高壓水船舶除銹機(jī)器人，將超高壓純水射流除銹
、真空系統(tǒng)抽干并排渣
、爬壁機(jī)器人執(zhí)行除銹作業(yè)三者成套設(shè)計(jì)于一體。其中
，采用水射流除銹
，然后真空抽干水分并回收銹渣來(lái)防止返銹。
1
、環(huán)境友好
采用真空抽排固液分離系統(tǒng)
，將除銹后產(chǎn)生的廢水廢渣回收地面處理，整個(gè)除銹過(guò)程中
，不僅無(wú)粉塵
，而且?guī)缀蹩床灰?jiàn)水，避免清洗現(xiàn)場(chǎng)廢液橫流。
2
、即除即干
、不返銹
除銹時(shí)除銹清洗盤內(nèi)保持移動(dòng)的真空度，高溫真空除銹后表面水分快速蒸發(fā)
，能夠?qū)崿F(xiàn)即除干不返銹的效果
。
3、自動(dòng)化程度高
通過(guò)人工手持遙控器控制機(jī)器人作業(yè)
，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程遙控
，無(wú)需人工高空作業(yè)，提高施工安全
。
4
、除銹效率高
除銹施工效率可達(dá)到60~75 m²/h，在實(shí)際的施工中
，采用機(jī)器人除銹一臺(tái)機(jī)器人可相當(dāng)于6個(gè)人同時(shí)作業(yè)90小時(shí)
。
5、除銹質(zhì)量高
除銹等級(jí)可達(dá)到SA2.5
，且因?yàn)槭菣C(jī)械化代人除銹
，所以除銹質(zhì)量更加均勻。
應(yīng)對(duì)于當(dāng)下船舶修造業(yè)船體表面除漆除銹施工
，德高潔船舶防腐施工團(tuán)隊(duì)
，采用超高壓水船舶除銹機(jī)器人進(jìn)行作業(yè)，施工時(shí)僅需人工手持遙控器控制機(jī)器人施工
，機(jī)器人具備強(qiáng)大附壁行走能力
，不僅能夠攜帶150~200 kg重量靈活移動(dòng)在船體表面，更能夠應(yīng)對(duì)2800 bar超高壓水反作用力
，其除銹效率約60~75 m²/h
，除銹等級(jí)可達(dá)SA2.5，可有效解決船舶除銹施工效率
、質(zhì)量、安全等問(wèn)題
。目前德高潔施工團(tuán)隊(duì)已經(jīng)服務(wù)于廣州
、舟山、珠海等多地船廠施工
。如您有需求歡迎電話聯(lián)系
，德高潔將竭誠(chéng)為您服務(wù)。
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